美国东南部最大的SNAP I/O和软逻辑控制的冷藏设备_电机_pid

美国东南部最大的SNAP I/O和软逻辑控制的冷藏设备

2004/3/25 10:10:00

引言
在美国东南部最大型的，最现代化的冷藏设备使用了Opto 22的Snap I/O和Opto RuntimePC软逻辑控制器来控制和管理其致冷系统。在微软的WinNT平台上，Opto RuntimePC可以使用与Opto 22的硬件控制器同样的控制程序。控制器的编程采用了Opto 22的Factory Floor基于流程图软件，以集成的人机接口，趋势显示，数据记录功能为特色，使用了共享的通用数据库来减少编程错误，并且加速开发时间。

流程图软件
Opto控制流程图软件是Opto 22的工业自动化软件FactoryFloor系列中的一部分，它允许总项目中的不同部分分别独立的进行编程。这项技术可以更好的利用现有的资源，并且允许多个编程人员同时进行同一个项目。这些单独的开发任务被称作块图，被合并成一个程序装入控制器，使其最佳性能得到优化。在较短的时间内，使用简单的流程图编辑方法能够比其它的自动化产品取得更好的效果。

Tri-Country制冷
Tri-Country致冷的Miami和Florida公司是致冷承包商，Tri-Country是负责承包和设计全方位服务的公司，尤其在食品和农业领域。它建立于1984年，现有18名全职员工。Emilio Brown，Tri-Country的董事长在选择Opto 22的FactoryFloor和Snap I/O以前使用过许多其它的致冷系统。在可编程控制器方面，这是Brown先生的第一个Opto 22项目。

由于项目的时间短，Brown先生很难在开始编程以前参加正规的培训。“掌握一个冷冻包需要一些时间，尤其是我同时还要运作公司其它项目。”当他深入这个项目以后，Brown先生说：“我对我自己用Opto 22系统所能做的事感到惊讶，越多的使用Opto，我越喜欢它！”
Aero Floral，Miami公司，经营着152，000平方公尺的工厂，负责接收和贮藏净化从国外空运来的鲜花。这套设备把最先进的技术和建立致冷的实践与步骤结合起来，是效率的典范。其接收，承接，USDA净化和贮存全部由同一套设备完成。

分布式智能
在机房中，5台250马力的压缩机和联合蒸发冷凝器全部由Opto 22的标准Snap I/O硬件控制和管理。在8个64通道I/O单元中，每一个单元都具有分布式的指令，能够达到临界的安全性和在本地做出操作决定，这样提高系统的性能并减少向通讯系统和中央处理器的请求。被称为事件/反应的可编程功能在I/O层上执行逻辑功能。他们监控临界参数，如油和致冷剂的压力和温度，事件/反应功能能够进行纠错或者不通过主处理器的干涉使系统停止，整个过程耗时不超过一毫秒。

为了有效利用能源，五台压缩机每一台都包括用来装载和由系统准确提制冷量的三个阶段,控制系统还可以通过改变每一台压缩机的领先和落后的关系来平衡不同压缩机的实时性，以确保所有单元的等实时性。

对于每一台压缩机和每一个贮存区，抽空和排放的温度、压力，油的压力和温度，压缩机的分段运输和顺序都是受到监管，控制和趋势显示。温度是由100欧姆的铂电阻式温度检测器读取的，然后转换成4—20mA信号以提高抗噪声干扰能力，其它大部分的参数也都转换成4—20mA信号，所有的参数都被I/O智能单元转换成为适合的工程单位然后根据需求传送给控制器。为了更加有效，用来冷却蒸发器的华氏170°高压致冷剂也使用在了蒸发器的除霜循环中。

产品流程
该贮存设备具有12种可控的气候区，温度和湿度的偏差保持在2％，分布式的SNAP智能仪表具有PID回路，能够独立于主处理机通讯之外执行控制作用。产品被从30，000平方英尺的接收站运送到三个20，000平方英尺的副冷藏室之一，在那里鲜花被迅速的冷却以减缓其新陈代谢作用。鲜花在22°F的副冷藏室中保存三个小时以后，温度迅速的从65°降到38°或者40°，这之后被运送到60，000平方英尺的主贮藏室在32°F温度下保存，等待进一步的处理。

尽管由计算机控制的传送装置在接下来的几个月中将被采用，但是目前的产品运送工作是由人工完成的。Opto 22 FactoryFloor软件的多任务处理能力不仅使得同时控制致冷，气候和原料的处理成为可能，而且十分简单。无限制的系统结构可以通过增加新的I/O单元和控制器来使其扩展。

选择OPTO 22公司

SNAP PAC系统的

六大理由

1 简单易操作

SNAP PAC系统由四个部分统一整合而成：软件、控制器、智能处理器和I/O。系统建立、调试程序，以及故障维护都更简便，大大减少了系统开发及投入运行的时间。

2 更低的长期成本

SNAP PAC系统的成本低于许多PLC系统，并且由于软件是免费的，您不需要投入高昂的费用，便可投入使用该系统。我们为您提供免费的培训以及技术支持，因此对于设备的整个使用期来测试，系统成本会大幅降低。

3 适用于多类自动应用的SNAP PAC系统

SNAP PAC系统功能强大。一套系统，便可用于多个自动化项目中，帮助您完成过程控制、离散自动化、能耗管理、数据采集，甚至远程集中监控。

分布式智能，帮助您随时随地方便地添加I/O。拥有了有线/无线控制器及I/O，您就可根据实际所需，将有线网络转换到无线网络，或者立即实现两个网络的通讯。

灵活的硬件让您无需浪费更多的投资，节省了金钱及时间。

4 高级编程工具

SNAP PAC系统的编程方式采用直观的流程图，也可运用更高级的脚本语言，或者结合两者一起使用。这两种方法所包括的指令，用于标准的过程控制以及离散自动化的功能块、浮点型数字、串行处理、排列、子程序、指针变量等，其他的高级工具用于复杂的应用。

5 连接到第三方软件及设备

SNAP PAC控制器及智能处理器，支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP。可简易地将数据导入到SQL数据库系统，并直接从硬件发送邮件。该系统也可以简单地使用Modbus、DNP、BACnet、CAN或任意基于串口的设备、仪器，进行通讯。

6 业界最好的I/O

凭借着业内最佳的保障：多数SNAP I/O模块终身保用。每个模块出厂前都经过独立测试，而不是抽样测试。SNAP PAC系统可以配置从几个I/O点到数千个I/O点。您可按需，根据信号类型，选择高可靠性的模拟量、数字量、串口模块。电压、电流、交流、直流、热电偶、RTD、电源检测器、RS-232、RS-485、Profibus、运动控制、应变测试等等，都可与SNAP PAC系统一同连接。

关于SNAP PAC系统

SNAP PAC系统是Opto 22公司出品，软硬件集成的系统，用于工业控制、远程监控、数据采集等应用。简化了对自动化系统了解、选择和采购的复杂过程，SNAP PAC系统由以下四部分组成：

PAC Project 软件套件－－－－简单易用的基于流程图的编程方式、HMI（人机界面）、可选的OPC客户端以及数据库连接软件。

SNAP PAC控制器－－－－独立式和基于机架式的工业控制器；有线/无线模块可选。

SNAP PAC智能处理器－－－－智能I/O处理器，用于分布式控制。也可选择有线/无线模块。

SNAP I/O－－－－模拟量、数字量、串口量、特殊功能I/O模块，可与现场设备、仪器、传感器相连接。所有I/O模块可交替与标准的以及有线/无线智能处理器一同工作。

这四个简单，又具有很大灵活性的系统组成部件，可处理任何情况，从最基本的设备监控到完整的工厂自动化。

通讯网络及协议

SNAP PAC系统自带Ethernet网络协议，因此您无需担心成本，以及额外添加网络通讯卡的麻烦。系统中的分布式I/O可运行在以太网或串行网络，也可同时运行于两个网络。另外，您可以与大量的串行设备通讯，例如条形码阅读器、RFID阅读器、串口显示器、modem等。

由于SNAP PAC系统运行于标准的Ethernet网络，可直接与计算机、基于Ethernet的设备相互通讯，使用标准的协议包括TCP/IP、UDP/IP、邮件传输协议SMTP、网络管理协议SNMP、Modbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系统的EtherNet/IP等。

关于OPTO 22

Opto 22公司研发并制造应用于工业自动化、能耗管理、远程监控、数据采集的软硬件设备。Opto 22的产品是标准化的，用于商业网络及计算机技术中，以简单易用、创新、高品质、高可靠性而闻名世界。Opto 22的输入/输出以及控制系统，允许客户从所有的设备、电子仪器仪表监测、控制、采集数据，这些都是项目运行的关键。Opto 22产品适用于自动化终端用户、OEM，信息技术及操作人员已经为全球10,000套设备安装了该产品。公司始建与1974年，总部位于美国加州的Temecula。Opto 22的产品通过全球网络的分销商及系统集成商出售。预知更多信息，请联系Opto 22上海代表处，电话：021-58358249，邮箱：optochina@opto22.com。网址：www.opto22.com.cn。